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山东百龙创园生物科技股份有限公司 年产15000吨功能糖项目环境影响评价公众参与报送审批前公示

浏览次数:3117次 发布时间:2019/12/26

山东百龙创园生物科技股份有限公司

年产15000吨功能糖项目环境影响评价公众参与报送审批前公示

山东百龙创园生物科技股份有限公司拟总投资8500万元建设年产15000吨功能糖项目厂内现有工程甘露糖醇项目20163月至今未生产,以后不再生产,拟建项目以甘露醇项目生产线为基础进行改造建设规模为年产0.5阿洛酮糖、0.5万吨低聚半乳糖0.5万吨木糖醇。其中年产固体产品1.1吨,液体产品为年产0.4吨。

根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》和《中华人民共和国环境影响评价法》的有关规定,山东百龙创园生物科技股份有限公司委托德州市环境保护科学研究所有限公司承担该项目的环境影响报告书编制工作。并于201911月通过专家评审,编制完成了《山东百龙创园生物科技股份有限公司年产15000吨功能糖项目环境影响报告书》报批版。

报告书编制期间,我公司根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《环境影响评价公众参与办法》等相关规定,对“山东百龙创园生物科技股份有限公司年产15000吨功能糖项目”开展了环境影响评价公众参与工作,公众参与工作开展期间得到了广大群众的支持。

根据《环境影响评价公众参与办法》(部令第4号)的要求,现将拟报批的《山东百龙创园生物科技股份有限公司年产15000吨功能糖项目环境影响报告书》附件1及《山东百龙创园生物科技股份有限公司年产15000吨功能糖项目环境影响报评价公众参与说明》附件2公示如下。


山东百龙创园生物科技股份有限公司

2019年12月25日

附件1


环评资质等级:乙  

环评证书号:国环评证乙字第2422


 

山东百龙创园生物科技股份有限公司

年产15000吨功能糖项目

                                                                                                                                                                                    环境影响报告书

报批

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

德州市环境保护科学研究所有限公司

DEZHOUSHIHUANJINGBAOHUKEXUEYANJIUSUOYOUXIANGONG

O

 

一、评价目的

1、分析现有工程污染达标情况,找出现有工程存在的环境问题,并针对现有工程存在的环境问题提出污染防治措施。

2、分析拟建项目是否符合国家的产业政策,项目选址及平面布局是否合理。

3、对拟建项目进行工程分析,在分析拟建项目的生产工艺、物耗、能耗的基础上确定出主要污染环节和污染物的种类、源强及排放方式等,并进行清洁生产评价。

4、对项目所在区域的自然、社会环境进行调查,了解区域环境的现状,结合工程和环境特点,预测拟建项目实施后对区域环境的影响范围和程度,依据有关法律法规、标准及当地的环境特点作出影响分析与评价。

5、本着符合国家产业政策和当地城市规划达标排放清洁生产及循环经济总量控制事故风险可接受公众参与的原则,根据预测结果,提出更为严格的污染防治措施并分析污染防治措施于技术和经济角度的可行性。

6、结合事故发生的类型、概率,做出环境风险评价。

7、论述拟建项目的环保可行性,为当地环境保护主管部门和工程设计提供科学依据。

二、指导思想

1、评价以实现经济与环境的协调发展作为最终指导思想,以该项目的实际情况和环境资料为主,类比调查为辅,突出重点,讲求实效;

2、抓住影响环境的主要因子,有重点、有针对性地进行评价;

3、评价方法力求科学严谨,分析论证客观公正;

4、体现环境保护与经济发展协调一致的原则;

5、体现环境治理与管理相结合的精神,贯彻达标排放、总量控制、清洁生产原则。

第三节   评价重点

根据该项目对环境影响的特点,将环境空气影响预测与评价地表水环境影响评价、污染防治措施经济及技术论证、环境风险评价作为评价重点。

第四节  评价因子的筛选与评价等级的确定

一、污染因子的识别

根据该项目的排污特点及所处环境特征,环境影响因子的识别见表1.4-1和表1.4-2,影响因子的确定见表1.4-3

1.4-1   施工期环境影响因子识别表

环境要素

产生影响的主要环节

主要影响因子

环境空气

设备运输、存放、使用

扬尘

水环境

施工生产废水和施工人员生活污水等

SSCODBOD5

声环境

施工机械作业、车辆运输噪声

噪声

生态环境

——

——

1.4-2  营运期主要环境影响因子识别一览表

序号

主要污染源

主要污染因子

废  水

废  气

噪  声

固体废物

环境风险

1

生产车间

CODBOD5、氨氮、SS

颗粒物

中高频噪声

废活性炭、废树脂

——

2

储罐

HCl、甲醇、液碱

HCl、液碱、甲醇

3

污水处理站

恶臭气体

中高频噪声

污水处理污泥

——

根据该项目的主要污染因子和污染物的排放情况,结合区域环境特征,确定本次评价的主要评价因子,具体见表1.4-3

1.4-3   主要评价因子一览表

评价时段

环境要素

现状监测、调查因子

影响预测因子

营运期

环境空气

SO2NO2PM2.5PM10TSP、臭气浓度、颗粒物HCl、甲醇

颗粒物HCl、甲醇

地表水

pH、色度、CODcrBOD5SSNH3-N、总磷、总氮、硫酸盐、氯化物、全盐量、硫化物

CODcr

地下水

pH、溶解性总固体、总硬度、硫酸盐、氯化物、高锰酸盐指数、总大肠菌群、NO3-NNO2-N、氨氮K+Ca2+Mg2+Na+CO32-HCO3-

声环境

Leq(A)

Leq(A)

二、评价等级

据《环境影响评价技术导则》的要求,结合工程所处地理位置、环境状况、污染物种类和污染物排放量等特点,确定该项目环境影响评价等级。

1、环境空气

通过采用导则中估算模式进行计算, 其公式如下:

      Pi=Ci/Coi×100%

式中:Pii污染物的最大地面占标率,%

      Ci采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度, mg/m3

      Coii污染物的空气质量标准,mg/m3

式中:AMEGAH表示化学物质在环境空气介质中可以容许的最大浓度,μg/m3

     LD50为大鼠急性经口毒性,mg/kg
    项目废气污染物环境空气质量标准情况见表1.4-4

1.4-4  项目废气污染物环境空气质量标准

污染物

取值时间

单位

浓度限值

标准来源

PM10

24小时平均

mg/m3

0.15

《环境空气质量标准》(GB3095-2012)标准中二级标准

PM2.5

24小时平均

mg/m3

0.075

TSP

24小时平均

mg/m3

0.30

SO2

24小时平均

mg/m3

0.15

1小时平均

mg/m3

0.50

NO2

24小时平均

mg/m3

0.08

1小时平均

mg/m3

0.20

H2S

一次值

mg/m3

0.01

环境影响评价技术导则大气环境HJ 2.2-2018

NH3

一次值

mg/m3

0.2

甲醇

一次值

mg/m3

3

废气污染源强及计算结果见表1.4-5

 

 

1.4-5  拟建项目有组织排放源排放参数一览表

污染源

污染物

排放速率

kg/h

烟气排放速率m3/s

烟囱

烟气温度K

环境温度K

高度m

内径m

1#干燥塔阿洛酮糖

粉尘

0.395

16.67

58

1.4

293

293

1#干燥塔低聚半乳糖

粉尘

0.459

16.67

58

1.4

293

293

2#干燥塔木糖醇

粉尘

0.672

16.67

56

1.4

293

293

10t/h天然气导热油炉排气筒

SO2

0.0513

1.025

15

0.6

293

293

NOx

0.177

1.025

15

0.6

293

293

烟尘

0.0308

1.025

15

0.6

293

293

1.4-6  项目无组织排放源参数一览表

污染源

排放速率kg/h

排放高度m

面源长度m

面源宽度m

罐区及离交装置区

盐酸储罐

0.000476

5

80

30

罐区

甲醇储罐

0.0141

5

80

30

配料、糖化装置区

粉尘

0.239

10

80

50

结合评价区禹城市地形的特点,确定评价等级见表1.4-7~1.4-9

AERSCREEN估算模型参数表见下表。

1.4-7   估算模型参数表

参数

取值

城市/农村选项

城市/农村

城市

人口数

54.1

最高环境温度/℃

41.7

最低环境温度/℃

-23.7

土地利用类型

农村用地

区域湿度条件

中等湿度气候

是否考虑地形

考虑地形

地形数据分辨率/m

90

是否考虑岸线熏烟

考虑岸线熏烟

岸线距离/km

——

岸线方向

——

结合评价工作等级判定表,最终确定评价等级见表1.4-9

1.4-8  评价工作等级表

评价工作等级

评价工作分级判据

一级

Pmax≥10%

二级

1%≤Pmax10%

三级

Pmax1%

 

 

1.4-9  大气评价等级确定表

污染物

Cimg/m3

Pi%

D10%

m

距厂界最近距离(m

评价

等级

1#东侧干燥塔

58m高排气筒排放阿洛酮糖

粉尘

0.00281

0.16

0

461

三级

58m高排气筒排放低聚半乳糖

粉尘

0.00551

0.31

0

461

三级

2#中间干燥塔

56m高排气筒排放木糖醇

粉尘

0.00862

0.48

0

448

三级

10t/h天然气导热油炉排气筒

SO2

0.00337

0.67

0

5

三级

NOx

0.0128

5.12

0

5

烟尘

0.00203

1.35

0

5

生产车间及罐区

HCl

0.000235

0.47

97

——

三级

粉尘

0.0477

2.65

97

——

二级

甲醇

0.00317

0.11

97

——

三级

由表1.4-9可知,本项目10t/h天然气导热油炉排气筒排放浓度占标率NOx最大,1%≤Pmax=5.12%<10%,因此评价等级确定为二级D10%小于2.5km根据导则规定,本项目评价范围为以厂址为中心,边长5km的矩形范围

2、地表水

根据《环境影响评价技术导则——地表水》(HJ2.3-2018)中5.2:评价等级的确定要求,建设项目地表水环境影响评价等级按照影响类型、排放方式、排放量或影响情况、收纳水体环境质量现状、水环境保护目标等综合确定。

水污染影响型建设项目根据排放方式和废水排放量划分评价等级。直接排放建设项目评价等级分为一级、二级和三级A,根据废水排放量、水污染物当量数确定;间接排放建设项目评价等级为三级B

该项目废水产生环节主要是离交冲洗废水、车间地面、设备冲洗废水、洗桶废水、循环冷却水系统排污水和职工生活废水。经现有污水处理站处理后排入污水管网,经禹城市东郊城建污水处理厂处理后排入徒骇河

拟建项目有废水产生,为间接排放,因此评价等级为三级B

 


3、噪声

项目所处的声环境功能区为GB3096-2008中规定的3类地区,该项目建设前后噪声级影响很小(<3dBA))且500米范围内无影响人口,根据《环境影响评价技术导则·声环境》(HJ2.4-2009)中的相关要求,噪声环境影响评价等级为三级。

4、地下水

根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ 610-2016)中规定,评价工作等级的划分应依据建设项目行业分类和地下水环境敏感程度分级进行判定,可划分为一、二、三级。

地下水环境敏感程度分级见表1.4-11

1.4-11   地下水环境敏感程度分级表

敏感程度

地下水敏感特征

敏感

集中式饮用水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源,在建和规划的饮用水水源)准保护敏感区;除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区,如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。

较敏感

集中式饮用水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源,在建和规划的饮用水水源)准保护区以外的补给径流区;未划定准保护区的集中水式饮用水水源,其保护区以外的补给径流区;分散式饮用水水源地;特殊地下水资源(如矿泉水、温泉等)保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区 。

不敏感

上述地区之外的其它地区

注:环境敏感区是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区

该项目所在区域不属于集中式饮用水水源准保护区、不属于热水、矿泉水、温泉等特殊地下水源保护区、也不属于补给径流区,场地内无分散居民饮用水源等其它环境敏感区。

因此,项目场地地下水敏感程度为不敏感。

拟建项目最大废水排放量为554.71m3/d1000m3/d。根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)中地下水环境影响评价行业分类表,将建设项目分为四类,本项目行业类别参照调味品、发酵制品制造,则项目地下水环境影响评价项目类别为类,其地下水评价等级判定情况见表1.4-12

1.4-12  评价工作等级分级表

             项目类别

环境敏感程度

类项目

类项目

类项目

敏感

较敏感

不敏感

因此根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)项目地下水评价等级为三级评价

5、风险分析

危险物质及工艺系统危害性(P)的确定

根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ 1692018),危险物质及工艺系统危害性(P)应根据危险物质数量与临界量的比值(Q)和行业及生产工艺(M)确定。

《建设项目环境风险评价技术导则》(HIJT1692018)附录CQ按下式进行计算:

 

1.4-13 建设项目Q值确定表

序号

危险物质名称

CAS

最大存在总量(t

临界量(t

Q

1

盐酸(30%

——

20

——

——

2

液碱(30%

——

20

——

——

3

甲醇

67-56-1

20

10

2.0

4

沼气

——

204.1

——

——

5

氢气

133-74-0

0.4495

10

0.04495

6

合计

2.04495

经计算,本项目1≤Q=2.0449510

本项目为涉及加氢工艺及危险物质使用、贮存的项目,根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ 1692018)附录 CM值为1 5分,则项目 M=15,根据划分依据,10<M≤20属于划分的 M2,具体见下表。

1.3-14  建设项目M值确定表

序号

行业

评估依据

M 分值

1

其他

涉及危险物质使用、贮存的项目

5

2

其他

加氢工艺

10

1.3-15  危险物质及工艺系统危害性等级判断(P

危险物质数量 与临界量的比值(Q

行业及生产工艺(M

M1

M2

M3

M4

Q≥100

P1

P1

P2

P3

10≤Q100

P1

P2

P3

P4

1Q10

P2

P3

P4

P4

 

根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ 1692018)附录CP的确定依据,项目危险物质及工艺系统危害性(P)的等级为P3

依据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ 1692018)附录D,项目环境敏感程度为(E2)。

根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ 1692018)表2划分依据,本项目环境风险潜势为III。环境风险潜势划分依据见 1.3-16

1.3-16 建设项目环境风险潜势划分

环境敏感程度(E

危险物质及工艺系统危害性(P

极度危害(P1

高度危害(P2

中度危害(P3

轻度危害(P4

环境高度敏感区(E1

IV+

IV

III

III

环境中度敏感区(E2

IV

III

III

II

环境低度敏感区(E3

III

III

II

I

注:IV+为极高环境风险

1.3-17 风险评价工作级别划分

环境风险潜势

IV+IV

III

II

I

评价工作等级

简单分析a

a是相对于详细评价工作内容而言,在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等 方面给出定性说明见附录A

根据表1.3-17判定依据可知,项目环境风险评价等级为二级。项目评价范围为以厂区为中心,半径5km的圆形范围。

6、土壤

1)土壤环境影响评价项目类别判定

 根据《环境影响评价技术导则土壤环境》(HJ964-2018),根据导则(HJ964-2018)附录A可知,本项目属于其他行业中的全部,因此判定为IV类建设项目。IV类建设项目可不开展土壤环境影响评价。

具体环境保护影响评价等级见表1.4-14

1.4-14   环境影响评价等级表

专题

等级的判据

等级

环境空气

本项目无组织组织排放浓度占标率粉尘最大,1%<Pmax=2.65%<10%为二级评价。

地表水

该项目废水产生环节主要是离交冲洗废水、车间地面、设备冲洗废水、洗桶废水、循环冷却水系统排污水和职工生活废水。经现有污水处理站处理后排入污水管网,经禹城市东郊城建污水处理厂处理后排入徒骇河。

拟建项目有废水产生,为间接排放。

三级B

地下水

包气带防污性能、含水层易污染特征、地下水环境敏感程度不敏感、建设项目污水排放强度、建设项目污水水质复杂程度简单

三级

噪声

该项目工业噪声适用 GB3096-2008中规定的3类标准,该项目建设属于小型,建设地点属于非敏感地区,建设前后噪声级增高但影响人口及环境保护目标变化不大,根据《环境影响评价技术导则·声环境》中的相关要求,噪声环境影响评价等级为三级。

三级

风险

项目环境风险评价等级为二级。项目评价范围为以厂区为中心,半径5km的圆形范围。

二级

土壤

IV类建设项目

不开展环境影响评价

第五节   评价标准

本次环评影响评价执行以下标准。

一、环境质量标准

1、环境空气

(一)环境空气执行

SO2NO2COTSPPM10PM2.5执行《环境空气质量标准》(GB3095—2012)中的二级标准;NH3H2SHCl执行环境影响评价技术导则大气环境HJ 2.2-2018),臭气浓度无环境质量标准

1.5-1  环境质量评价标准表

环 境 空 气(单位:mg/m3

评价因子

标准来源

小时浓度

日平均

SO2

《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准

0.50

0.15

NO2

0.20

0.08

PM10

0.15

PM2.5

0.075

TSP

0.30

CO

4

10

O3

160

NH3

环境影响评价技术导则大气环境HJ 2.2-2018

0.2

HCl

0.05

H2S

0.01

甲醇

3

2、地表水

《地表水环境质量标准》(GB3838-2002类标准。

1.5-2    地表水质量评价标准表   单位:mg/LpH无量纲

监测项目

标准

监测项目

标准

pH

6-9

总磷

0.4

CODCr

40

全盐量

1600

BOD5

10

氨氮

2.0

总氮

2.0

粪大肠菌群(个/L

40000

3、地下水

《地下水质量标准》(GB/T14848-2017类标准。

 

 

 

 

 

 

 

 

1.5-3    地下水质量评价标准表   

序号

GB/T 14848-2017 类标准值

1

pH(无量纲)

6.5≤pH≤8.5

2

氨氮NH4mg/L

≤0.5

3

亚硝 N mg/L

≤1.00

4

总硬度( CaCO3 mg/L

≤450

5

溶解性总固体(mg/L

≤1000

6

耗氧量(以CODMn,以O2mg/L

≤3.0

7

硫酸盐(mg/L

≤250

8

氯化物(mg/L

≤250

9

总大肠菌群(CFU/100mL

≤3.0

10

细菌总数(CFU/mL

≤100

11

硝酸盐( N mg/L

≤20

12

K+mg/L

/

13

Na+mg/L

/

14

Ca2+mg/L

/

15

Mg2+mg/L

/

16

CO32-mg/L

/

17

HCO3-mg/L

/

 

4、声环境

《声环境质量标准》(GB3096-20083类标准。

1.5-4    噪声评价标准表

适用区域

昼间

夜间

工业区

65dB(A)

55dB(A)

二、污染物排放标准

1、废气

有组织粉尘执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)要求;无组织粉尘、HCl排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值的要求;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)二级标准要求。 标准值见表1.5-2

1.5-2   废气执行排放标准表

序号

污染源

污染物

标准值

标准来源

1

干燥

粉尘

10mg/m3

《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019“重点控制区”标准要求

2

加料

粉尘

1.0 mg/m3(厂界)

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值标准

3

污水处理站

臭气浓度

20(无量纲)(厂界)

《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准

4

盐酸储罐

HCl

0.2 mg/m3(厂界)

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值标准

5

甲醇储罐

甲醇

15mg/m3(厂界)

 

2、废水

废水排放执行《污水排入城市下水道水质标准》(GB/T31962-2015A等级要求和东郊城建污水处理厂协议浓度。

1.5-3   废水排放标准表       单位:mg/LpH无量纲

标准

pH

COD

BOD5

NH3-N

SS

总氮

总磷

色度

《污水排入城市下水道水质标准》(GB/T31962-2015A等级的要求

6.5~9.5

500

350

45

400

70

8.0

50

与东郊城建污水处理厂协议标准浓度

——

300

——

25

——

55

5

——

最终执行标准浓度限值

6.5~9.5

300

350

25

400

55

5

50

 

3、噪声

施工期执行《建筑施工厂界环境噪声排放标准》(GB12523-2011);

运行期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20083类标准。标准值见表1.5-4

1.5-4  厂界噪声标准表           

标准

类别

昼间

夜间

GB12348-2008

3

65(dB(A))

55(dB(A))

 

4、固废

一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001);

危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)。

5土壤

《土壤环境质量标准 建设用地土壤污染风险管控标准》(GB36600-2018) 1相应标准。

第六节   评价范围和保护目标

一、评价范围

根据当地气象、水文、地质条件和该工程污染物排放情况、D10%距离及厂址周围企事业单位、居民区等环境敏感目标分布情况,确定本次环境影响评价范围与环境敏感目标。评价范围见表1.6-1

1.6-1  评价范围一览表

序号

项目

评价范围

1

环境空气

本次评价范围为以厂区为中心边长为5km的矩形范围。

2

地表水

开发区污水管网——禹城市东郊城建污水处理厂——徒骇河

3

地下水

本次评价范围为以项目厂区为中心,上游1000m、下游2500m、两侧各1000m的面积为7km2的矩形范围。

4

噪声

厂界外1m 及附近200m范围内的声环境敏感目标

5

环境风险

以厂区为中心半径5km的圆形范围。

 

二、环境敏感目标

环境空气的保护目标为厂区周围的村庄,距离厂区最近的小区为群贤居,距离拟建项目为199米;地表水主要保护目标为徒骇河;地下水的保护目标为厂址周围20km2的范围;声环境保护目标为项目附近的小区,主要为群贤居;风险的保护目标为评价范围内的小区、村庄。环境保护目标见图1.6-2、表1.6-2

1.6-2  该项目厂址周围敏感目标分布情况一览表

项目

主要环境敏感目标

序号

村庄/居民区名称

性质

与项目距离(m

厂界距离(m

人口(人)

相对方位

环境

空气

1

群贤居

小区

199

32

850

N

2

宜家东苑

小区

539

535

580

SW

3

火盆里村

小区

838

626

760

NE

4

鑫泉社区

小区

1210

1190

87

SW

5

富华社区

小区

1655

1420

689

NE

6

戚家桥

村庄

1800

860

350

S

7

湖滨花园

小区

1852

1760

994

W

8

义合庄

村庄

2100

1880

300

S

9

阳光中海

小区

2118

1950

1021

SW

10

东城水木清华

小区

2255

1980

950

NW

11

书香门第

小区

2325

2330

987

SW

12

西郭辛庄

村庄

2300

1700

450

S

13

草寺

村庄

2300

1890

400

SE

14

西李新区

小区

2318

2210

1121

SW

15

高寨

村庄

2400

2320

360

E

环境

风险

1

群贤居

小区

199

32

850

N

2

宜家东苑

小区

539

535

580

SW

3

火盆里村

小区

838

626

760

NE

4

鑫泉社区

小区

1210

1190

87

SW

5

富华社区

小区

1655

1420

689

NE

6

戚家桥

村庄

1800

860

350

S

7

湖滨花园

小区

1852

1760

994

W

8

义合庄

村庄

2100

1880

300

S

9

阳光中海

小区

2118

1950

1021

SW

10

东城水木清华

小区

2255

1980

950

NW

11

书香门第

小区

2325

2330

987

SW

12

西郭辛庄

村庄

2300

1700

450

S

13

草寺

村庄

2300

1890

400

SE

14

西李新区

小区

2318

2210

1121

SW

15

高寨

村庄

2400

2320

360

E

16

三里杨

村庄

2600

2920

450

N

18

卢庄

村庄

2640

2500

350

S

噪声

1

群贤居

小区

199

32

2800

N

地表水

1

徒骇河

河流

4450

4460

——

W

地下水

1

厂区附近

以项目厂区为中心,上游1000m、下游2500m、两侧各1000m的面积为7km2的矩形范围。

 

 

第二章   区域环境概况

第一节  自然环境概况

一、地理位置

禹城市地处山东省西北部,徒骇河中游,地理位置:东经116°22′11″—116°45′00″,北纬36°41′36″—37°12′13″,南北长58公里,东西宽33公里,总面积990.4平方公里。自东北部顺时针依次与临邑、齐河、茌平、高唐、平原五县接壤。

山东禹城高新技术产业园区为省级工业园区,位于禹城市城区的东部,处于京沪铁路和京福高速公路之间,南依省会济南45km,北距北京400km,西北距德州市城区70km,东至青岛港400km,与各地的交通便捷。

山东百龙创园生物科技有限公司位于禹城市高新技术开发区,禹城市高新技术开发区位于禹城市主城区东部,南起赵牛河,北至北外环,东起赵徒干渠,西至同衢路,京福高速于禹城市高新技术开发区东侧纵向穿越。拟建项目位于山东百龙创园生物科技有限公司院内。项目所在地理位置及交通状况见图2.1-1

二、地形、地貌

禹城市处于华北地台的沉降部分鲁西、鲁北陆向斜构造单元,自第三纪开始下沉后,堆积了厚达500米的第四纪沉积物(粉砂、亚砂、亚粘土和粘土等)。地处黄河下游冲积平原,境内皆平原,地势南高北低,西高东低,自西南向东北缓缓倾斜,海拔最高处26.1米,最低处17.5米,平均坡度为0.050.1%

徒骇河自禹城市西南向东北流去,由于黄河历史上多次泛滥与改道,形成了岗洼交错的高、坡、洼微起伏的地形。但由于大自然的风扬、雨蚀、人类的开发垦殖,形成禹城现今之地貌,以层次而分,可划五类:一是河滩高地二是缓平坡地,三是浅平洼地,四是槽形洼地(沙质河槽地)五是决口扇形地。

三、河流

禹城市境内有主干河道26条,分属徒骇河流域和德惠河流域,全长393公里,流域面积分别为621km2369 km2,徒骇河流域主要支流有:新赵牛河、邓金河、赵牛河、关苇河等,德惠河流域主要支流有:禹临河、幸福河、西普天河、东普天河、丰收河等。潘庄引黄总干自南向北贯穿禹城市西部,总长36.2Km。禹城地表水系分布见图2.1-2

本项目外排废水经开发区污水管网排入禹城市东郊城建污水处理厂,最终汇入徒骇河。徒骇河自高唐县候桥入境,于禹城镇张汉桥出境,境内全长35.8km。主要水体功能为农灌和泄洪,属雨源型河流,近年来由于大量工业废水和生活污水排入,致使河流污染严重。

四、水文地质

    禹城市高新技术开发区地质属华北地台区的沉降部分,鲁西、鲁北陆向斜构造单元。从地质年代第三纪开始下沉后,经第四纪黄河泛滥的水力搬运,冲击物形成唯一的成土母质,岩性分为粉沙、亚砂、亚粘和粘土等,厚度400米以上。基底主要由太古界变质岩系组成,基底之上依次为古生界、新生界地层。古生界地层以灰岩、页岩、碎屑岩、石英砂岩为主。新生界地层以黄河冲击物沉积而成,在水平方向上呈条带状分布,延伸方向与古黄河流向一致。在垂直方向上,细砂、粉细砂、中沙层与亚粘、亚砂、粘土层交互叠加成透明镜状相嵌分布。

    禹城市高新技术开发区所在地区的地层属冲积地层,第四纪松散冲击物覆盖厚达400多米,以亚砂土,亚粘土等细粒沉积为主,含水层以粉细砂、细砂为主。由于受古黄河流向的控制,含水层延伸方向与黄河流向一致,由西南向东北延伸,古冲击层是多次冲击重叠而成,含水层与粘土层多成透镜体相嵌。

禹城市区及禹城市高新技术开发区附近处在古河道带上,从地表到地下基本都是淡水,且地下水资源丰富,一般从地表到地下200m45层富水性较好的含水层,含浅层地下水埋深8m左右。单井出水量均在50m3/h以上,且水质较好。地下水的运动方式以垂直方向运动为主,属于渗入蒸发型。水平运动的方向非常滞缓。地下水动态变化呈明显的季节性和生产特性,即汛期迅速升高,枯季急剧下降。补给大于开采时水位升高;开采大于补给时水位下降。地下水化学类型主要是重碳酸盐型和中硫酸盐型。最佳的重碳酸钙镁型仅分布于徒骇河、苇河两岸的河滩高地。最差的氯化物型分布在碱洼地区。

禹城市高新技术开发区地处重碳酸钙、镁型地下水分布地带,水量丰沛,水质较好。

五、土壤

黄河沉积物为禹城唯一成土母质,土层厚达数百米,其岩性可分为粉砂、亚砂、亚粘、粘土四个类别。但地表耕层,由于千百年的风化、水蚀,人类的开发垦殖,新组合的地表耕层的岩性概分为六大类:(1)松砂土,俗称飞砂。面积为1.21万亩,占可利用面积104.69万亩的1.16%;(2)紧砂土,俗称沙土,面积为0.46万亩,占可利用面积的0.44%;(3)砂壤土,俗称白土,面积为5.03万亩,占可利用面积的4.80%;(4)轻壤土,俗称两合土,面积为42.33万亩,占可利用面积的40.43%;(5)中壤土,俗称小红土,面积为49.62万亩,占可利用面积的47.44%;(6)重壤土,俗称黑红土,面积为6.04万亩,占可利用面积的5.73%。土类分为潮土、盐土两类,其中潮土占98%,特点是处于不稳定性中间状态,易于转化。当潜水位下降,出流量加强时,可向褐土化潮土转化。当潜水位上升,出流量减弱时,又可向盐化潮土转化。潮土面积109.5万亩,在全市广泛分布,该类土壤潜水埋深一般在1.53.0米,耕层质地好,宜棉、宜粮、宜油。盐土类面积2.5万亩,占土壤面积的2.23%,该土类潜水埋深一般在11.5米,盐分组成以氯化物、硫酸盐为主,一般不宜耕种。

六、气候气象

禹城市属大陆性暖温带季风气候,冬冷、夏热、春秋温和、冬春干燥、夏秋多雨,干湿与冷热的季节变化都很明显。光照充足,积温较高,自然环境十分优越。气候特点:(1)季风显著。冬季盛行西北、东北和北风,到夏季则盛行西南、南和东南风。(2)四季分明。全年主导风向为南南西风春季少雨风大,气候干旱;夏季湿热多雨,曾出现41.8高温;初秋雨量较多;冬季冷。全年平均气温13.4℃,年平均相对湿度65%,年均地面温度15.2,年平均风速2.5/秒。光能资源比较丰富,年平均日照时数2538.6小时,年均太阳辐射量125.3千卡/平方厘米。初霜期多在10月下旬,终霜期一般在4月上旬,年均无霜期190天。自然降水量较少,全年平均降水量554.0毫米,降水多集中于69月,形成一般年份冬春旱、夏涝、秋旱的特征。全市境内气候无明显差异。

七、生态调查

禹城市按山东植被分区属鲁西北平原栽培植被区,种植的农作物主要以小麦、玉米、棉花等为主。区域内木本类植物主要有:杨树、柳树、槐树、苹果、枣树、梨树等;草类植物主要有:蒲草、芦苇、茅草、蒲公英、梭草等。

野生动物资源主要以陆栖脊椎动物为主,其中两栖类主要有青蛙、大蟾蜍;爬行类主要有蜥蜴和蛇两类;鸟类主要有麻雀、燕子、灰喜鹊、野鸽子等;哺乳动物主要有刺猬、鼠类和野兔等。

该项目评价区域范围内是以人类活动为中心,以工业生产为主、兼有农业生产的城市生态系统,没有大面积自然植被及大型野生动物群,现存动植物主要是北方常见物种,生物多样性比较单一,生态系统具有相对的稳定性及功能完整性。

第二节  社会环境概况

一、行政区划及人口状况

禹城市位于山东省西北边缘,总面积990km2,总人口50万人。禹城市辖1个街道、7个镇、3个乡(其中1个民族乡)和1个省级开发区:市中街道、伦镇、房寺镇、张庄镇、辛店镇、安仁镇、辛寨镇、粱家镇、李屯乡、十里望回族乡、莒镇乡及山东禹城高新技术产业园区。

根据第五次人口普查数据,禹城人口:494301人,各乡镇人口:市中街道 123395 禹石街道 18212 伦镇 38427 房寺镇 67002 张庄镇 23126 辛店镇 34727 安仁镇 29430 辛寨镇 40993 粱家镇 40220 李屯乡 22579 十里望回族乡 32427 莒镇乡 23763

本项目位于山东禹城高新技术产业园区内。

二、禹城市社会经济概况

禹城市基础设施完善,城区面积15.8km2,城市化水平39%,绿化覆盖率31.5%,天然气年供能力8000m3

禹城市工业基础牢固,拥有锻造业、铸造业、机械加工业、冶炼、热处理、新材料、木业加工、植物油、精细化工、食品饮料等多种工业门类。农牧业较发达,生产棉花、瓜菜、玉米和小麦等;农业以粮棉、瓜菜、畜牧为主导产业,公司+合作社+农户的产业化经营体系日趋完善,拥有农业龙头企业23家。工业以生物工程、纺织服装、农副产品深加工、新型建材、精细机械为主导产业,以三糖一药(木糖醇、低聚糖、低聚木糖、忘不了”3A脑营养胶丸)为主的生物高新技术产业,技术水平和生产规模处于行业领先位置,在国内外享有较高声誉。

三、山东禹城高新技术产业园区经济概况

山东禹城高新技术产业园区19993月正式启动建设,200012月被批准为国家级乡镇企业科技园区;20025月被命名为省级民营经济示范区;20029月被省政府批准为省级高新技术产业开发区;20032月以山东禹城高新技术产业园区为基础,科技部批准建立国家火炬计划禹城生物技术产业基地;2013年禹城获得投资环境最佳荣誉称号。

山东禹城高新技术产业园区规划面积25.87km2,区内铺设有天然气管网、电信宽带网和其他基础管网。11.8km2基础设施已累计投资3.6亿元,达到了七通一平。服务设施完善,海关监管仓库、中专、技校、中小学、幼儿园、医院、商住区一应俱全。

山东禹城高新技术产业园区经过政府引导,市场运作,多方培植后,高新技术产业特色日趋明显,已成为山东省高新技术产业发展的亮点之一。高新企业群体迅速扩大,创新体系建设快速发展,逐步建立起了以企业为主体的开放式技术创新体系。自开发建设以来,山东禹城高新技术产业园区入区项目个数、固定资产投入等各项经济指标年平均增长在40%以上。

截止目前,入区项目116家,总投资68.4亿元,拥有国家火炬计划生物产业基地,国家级高新技术企业5家,省级高新技术企业7家。根据山东禹城高新技术产业园区发展规划要求,山东禹城高新技术产业园区计划2012年和2020年的工业总产值将分别达到150亿元和260亿元。

四、文教卫生

禹城市有普通高等院校1所,在校生0.4万人。中等专业学校2所,在校生0.4万人。普通高中3所,在校生0.92万人。普通初中79所,在校生1.54万人。小学104所,在校生3.32万人。特殊教育学校1所,在校生0.01万人。共取得市(地)级以上各类重要科技成果6项,其中,获得国家科技奖励1项,获得省科技奖励2项。专利申请量60件,授权专利24件。有各种艺术表演团体8个,公共图书馆1处,群众艺术馆、文化馆1处,档案馆1处。广播、电视人口覆盖率达到100%。有卫生机构17所,其中,医院、卫生院13所,卫生防疫防治机构1所,妇幼保健机构1所。

五、文物古迹

经调查,评价范围内没有自然保护区、风景名胜区和受保护的文物古迹单位。

六、项目周围村庄及企业现状

拟建项目位于禹城高新技术产业园,禹城高新技术产业园规划占地面积31.58平方公里产业园内道路、供水排水,供电、电话、宽带网、有线电视等设施基础齐全,现有入区企业78家。该项目厂址东为空厂房,南为大禹龙神酒业,西邻力宏宝冠,北为德信大街、隔德信大街为群贤居小区。厂址附近主要社会情况见表2.2-1和图2.2-1

2.2-1    项目附近主要社会情况一览表

序号

村庄/居民区名称

性质

与项目距离(m

厂界距离(m

人口(人)

方位

1

群贤居

小区

199

32

850

N

2

宜家东苑

小区

539

535

580

SW

3

火盆里村

小区

838

626

760

NE

4

鑫泉社区

小区

1210

1190

87

SW

5

力宏宝冠

企业

0

0

60

W

 

第三节  项目所在区域相关规划概述

一、禹城市城市总体规划

根据《禹城市城市总体规划》(2005~2020),城市规划区范围包括市中区、十里望乡和禹城水库,东至市域东边界,南至青银高速公路,北至徒骇河北岸1公里、北外环北2公里、316省道北1公里,西至101省道西1公里、引黄总干渠,近期城市建设用地为24平方公里,远期2020年城市建设用地为36平方公里。

城市性质:德州市域次中心城市,现代化生态园林城市。

城市职能:禹城市的政治、经济、科技、文化及商贸服务中心、高新技术产业为特色的制造加工基地、全国重要的功能糖制造研发基地,重点发展八大支柱产业:功能糖、机械制造、生物制药、大豆深加工、精纺羊绒、板材加工、精细化工及食品加工。

城市用地发展的方向:以向东、南发展为主。城市建设用地采用组团式布置,以京沪铁路和徒骇河为界,形成三片六区的用地布局形式,各区职能为:中心区是全市综合中心、以商业服务、金融服务、医疗体育、第三产业为主;桥西区为商、工、贸一体的综合区;西城区以发展科技含量较高的产业为主的工业区;农业高科技产业园区以发展农业高科技产业为主的开发试验区,老城区以发展地方科技产业为主的生活产区,而新城区及禹城高新技术开发区则是经农业部批准的国家级乡镇企业科技园区,也是德州市政府批准的高新技术开发区。

本项目为工业项目,占地为工业用地因此符合禹城市总体规划的要求。

二、山东禹城高新技术产业园区总体规划

1、国家审批范围与规划控制范围

山东禹城高新技术产业园区位于禹城主城区东部,根据国土资源部公告2006年第8号文件,园区审批四至范围为:东至京福高速公路、高寨村,南至马家店和戚家桥村,西至祝庄和南于村,北至三里桥和五里杨村,总面积7km2

根据《山东禹城高新技术产业园区总体规划》(2007~2020),山东禹城高新技术产业园区规划控制面积为25.87km2,规划四至范围为:南起赵牛河,北至北外环,东起京福高速公路,西至通衢路。本次评价项目位于山东禹城高新技术产业园区规划控制的四至范围之内。

2、功能定位及产业定位

功能定位:以规模企业为龙头,以高新技术产业为先导的现代化、生态型、综合型的高新技术产业区,重点发展生物制品、纺织和新材料等产业集群。

产业定位:以生物制品、纺织、新材料为主导产业,以食品加工、机械加工为次主导产业。

3、规划结构

规划确定山东禹城高新技术产业园区的规划结构为:一心、两轴、两带、一环、四区

一心:单核心结构,各类建设用地集中连片发展模式。规划结合现状的山东禹城高新技术产业园区管委会、城市文体用地和规划的城市公共绿地形成山东禹城高新技术产业园区的行政管理核心。

两轴:综合分析山东禹城高新技术产业园区的交通流量和对外联系的通达性,规划确定迎宾路和富华街为山东禹城高新技术产业园区的两条发展主轴线,引领山东禹城高新技术产业园区的各项建设和展现山东禹城高新技术产业园区的园区形象。

两带:规划加大对洛北干渠的渠道断面要求和渠道两侧的用地控制,同时保留了东外环西侧的排水渠,并向北延伸至迎宾路西侧的沟渠,在其两侧也相应进行必要的用地控制,确保渠道的疏通,形成山东禹城高新技术产业园区两条主要地表排水泄洪渠道。

一环:规划在山东禹城高新技术产业园区外围,沿京福高速公路和赵牛河分别控制100-300米的防护林带,形成一个绿色防护环,将工业片区对城市其他区域的影响降到最低。

四区:以集中连片的模式发展,形成工业、居住、仓储、教育四个用地分区。

拟建项目选址位于山东禹城高新技术产业园区规划的工业用地区的生物制品区内,符合山东禹城高新技术产业园区规划要求。

4、园区公用设施现状及规划

1)供水工程

目前居民生活用水基本上来自禹城市自来水厂,企业用水大户使用自备水井。山东禹城高新技术产业园区自主打井取水的模式在山东禹城高新技术产业园区建立之初,为山东禹城高新技术产业园区的吸引资金和快速发展提供了有力的保证;但随着山东禹城高新技术产业园区的不断发展,此种模式带来的弊端也随之显现,造成了水资源的严重浪费。为了有序、合理、可持续地利用地下水资源,禹城市规划近期建设集中供水源:第二水厂和第三水厂。两处水厂建成后将集中供水,杜绝现状企业地下水的无序开发。

根据统一规划,禹城市自来水厂即第一水厂,取自地下水,主要供给禹城市区用水。经估算,2010年和2020年市区最大用水量约4.17m3/d5.08m3/d,第一水厂设计供水能力为6m3/d,能够满足市区用水需求。工业用水主要来源于以下三部分:

地下水水源:第二水厂,近期准备开发禹城市南部张水坡富水区40km2区域内的地下水。单井出水量3000m3/d,规划设计供水规模6m3/d

地表水水源:第三水厂,禹城市西部李三尖水库地表水源,李三尖水库利用黄河水蓄水,设计库容1140m3,年可供水量3190m3

充分利用城市污水中水回用水源,用于工业生产用水和道路喷洒及绿化等。

(2)排水工程

区域内实行雨污分流,清污分流。区域内排水分清净雨水、生产清净下水、生产污水及生活污水四类。生产清净下水和雨水就近排入清净雨水系统,生产及生活污水经预处理达接管标准后交由园区污水处理厂处理,处理达标后的尾水排入徒骇河。排水管网见图2.3-1

(3)污水处理工程

山东禹城高新技术产业园区内污水符合GB31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》要求后,排入山东禹城高新技术产业园区内的污水管网,经污水管网收集后排到禹城市现有污水处理厂以及东郊城建污水处理厂处理。

禹城市污水处理厂位于禹城市城区正北2km,处在洛北干渠和徒骇河交叉口的南邻,不在山东禹城高新技术产业园区内。污水处理厂规模为5m3/d

禹城市东郊城建污水处理厂,位于山东禹城高新技术产业园区东北侧史丈营村南,主要负责山东禹城高新技术产业园区污水处理,由于禹城市西南高东北低的地形保证了山东禹城高新技术产业园区污水能够有效和快速的收集。东郊城建污水处理厂处理能力6m3/d,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准要求,同时建设1.5m3/d中水回用工程,以满足山东禹城高新技术产业园区及城区中水回用要求。

 (4)供电工程

山东禹城高新技术产业园区电网为禹城市电网的重要组成部分,以220KV禹城变电站为主供电源,以新园热电厂为依托,110KV电网为骨干,35KV电网为主网供电。

山东禹城高新技术产业园区内现有热电厂1座,装机容量3.9KW35KV变电站7座,主变容量为5.77KVA。规划新建220KV禹城工业园站,变压器容量为3×15KVA,解决山东禹城高新技术产业园区用电快速增长问题;规划新建110KV富华变电站,变压器容量为2×5KVA;规划新建110KV工业变电站,变压器容量为2×5KVA

(5)供热工程

山东禹城高新技术产业园区规划以现有的新园热电有限公司为热源,用于提供工业生产用汽及居民采暖热负荷。新园热电公司现有375t/h燃煤锅炉,275t/h生物质锅炉,配套三台15MW抽凝发电机组,最大供汽能力为310t/h,供汽压力1.27MPa。根据新园热电有限公司提供说明材料,现已签订的对外协议供汽量为140 t/h,剩余供汽能力170 t/h

新园热电公司近期规划建设2×75t/h次高温次高压低倍率循环流化床生物质锅炉配1×C12MW次高温次高压汽轮发电机组,采用山东禹城高新技术产业园区内功能糖生产企业产生的固体废物木糖醇渣为燃料,总供热规模将达到450t/h,以满足山东禹城高新技术产业园区近期及远期用汽需求。

5、园区总体规划环评执行情况

《山东禹城高新技术产业园区环境影响报告书》由山东省环科院编制完成,并于2009917日由山东省环保厅以鲁环审【200990号文出具审查意见。

第四节  环境质量现状

一、环境空气质量

根据德州市环境保护局发布的《德州市环境质量报告书(2017年度)》,禹城市2017年度主要污染物排放浓度,SO2NO2均可满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准,其中可吸入颗粒物和细颗粒物、臭氧未达标,属于不达标区。

根据山东德环检测技术有限公司2019906~2019912对群贤居的监测结果,NH3H2S、HCl、甲醇能够满足《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ 2.2-2018)标准。

二、地表水环境质量

根据山东德环检测技术有限公司20190906~0908对赵徒干渠和徒骇河的监测结果可知,各监测断面、各监测因子均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002V 类标准的要求。

三、地下水质量

根据山东德环检测技术有限公司20190908对宜家东苑、群贤居、项目厂区的监测结果看可知,除氨氮、总硬度、硫酸盐、氯化物、溶解性总固体超标外,其余均满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准要求。我们认为总硬度、硫酸盐、氯化物、溶解性总固体超标主要与当地的水文地质条件有关

四、声环境质量

根据山东德环检测技术有限公司20190908对群贤居、项目厂区的监测结果看可知厂界各现状监测点位均不超标,可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准,敏感点群贤居可达到《声环境质量标准》(GB3096—20082类区标准的要求。

 

 现有工程分析

第一节  项目基本概况

一、企业基本情况

山东百龙创园生物科技股份有限公司是以生物工程为主导产业的高新技术企业,中国生物发酵产业协会副理事长单位、淀粉糖分会副理事长单位、多元醇分会理事单位,中国食品发酵工业研究院生物制造产业化生产基地,公司成立于200512月,占地7.8万平方米,注册资金9500万元,现有员工290人,年综合生产能力10万吨。

公司成立以来,致力于发展中国的功能糖产业,以生产功能性食品配料为主,集研发、生产、销售和服务为一体的国家级高新技术企业,拥有国内自动化程度最高、设备最先进的生产线,保证了生产出满足顾客要求、安全卫生的产品。目前,公司产品已通过国际BRC认证(国内淀粉糖行业唯一一家获此认证的企业)、美国FDA认证、国际ISO9001质量管理体系认证、ISO22000食品安全管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、IS010012测量管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证、IP非转基因认证、及HALAL清真认证、KOSHER犹太认证和ORGANIC欧盟/美国有机认证,公司设有国际、国内两大核心业务部门,同时公司拥有自营进出口权,产品远销美国、日本、加拿大、韩国、以色列、阿拉伯、印度尼西亚等国家和地区。服务领域涵盖食品、医药、保健品、饲料等行业,目前公司已经和完达山、飞鹤、旺旺、脑白金、修正药业、天狮、统一、雀巢、完美、伊利、蒙牛、康师傅、娃哈哈、达利、石药集团、京日集团、华北制药、新希望等国际、国内知名品牌建立了长期战略合作伙伴关系。2016年已实现销售收入18309万元,利税3494万元。

近年来,公司先后被上级有关部门授予中国轻工业百强企业、中国轻工业食品添加剂及配料行业十强企业、全国淀粉糖行业二十强企业、山东省安全生产先进单位、山东省守合同重信用企业、AAA级信誉企业等荣誉称号。千寿商标2013年被认定为山东省著名商标

201010月公司通过山东省认定企业技术中心,2014年通过技术中心复审。201410月,通过省级高新技术企业认定。公司现有山东省功能糖应用工程实验室、德州市麦芽糖醇工程技术研究中心等研发中心和技术平台,是国内功能糖产品种类最齐全的生产企业,通过自主研发、技术创新,20159月份成功推出国际新产品水溶性膳食纤维抗性糊精,目前是国内唯一一家(全球第五家)实现产业化生产企业,产品质量国际领先,实现了同国际跨国食品巨头公司同台竞技。此外公司其他主打产品低聚异麦芽糖、低聚果糖、麦芽糖醇、聚葡萄糖等产品国内领先地位。

公司始终坚持以人为本,诚信互赢,团结协作,持续创新的经营发展理念,以生物技术为核心,加快科技创新,以市场为导向、调整为主线、投入为支撑、创新为手段,不断加快企业的市场化、信息化和产业化进程,快速膨胀企业规模,增强企业发展后劲,努力提高企业核心竞争力,为推动中国功能糖产业的发展,为人类大众的营养健康事业做出积极的贡献。

二、公司项目组成

山东百龙创园生物科技股份有限公司目前现有工程主要包括:年产结晶麦芽糖醇6000吨项目、年产10000吨低聚果糖项目、年产120吨虾青素乳油项目、年产3万吨甘露醇项目、年产10000吨可溶性膳食纤维项目、可溶性膳食纤维开发应用项目个项目,拟建项目以甘露醇项目生产线为基础进行改造,甘露醇项目以后不再生产。

3.1-1  现有工程及现有工程环评及验收情况一览表

所在车间

项目名称

环评批

复时间

环评批复

投入生产时间

环保验

收时间

验收批复

备注

一车间

年产结晶麦芽糖醇6000吨项目

2006.8

德环办字

200678

2006.11

2007.6

德环检

200735

运行

二车间

年产10000吨低聚果糖项目

2007.10

德环办字

200778

2012.11

2013.6

德环检

201337

运行

色谱分离车间

年产120吨虾青素乳油项目

2011.8

德环办字

2011110

2015.11

2016.1

禹环验

20164

未生产

三车间

年产3万吨甘露醇项目

2014.5

德环办字

201481

2014.8

2014.10

德环验

201482

停产

四车间

年产10000吨可溶性膳食纤维项目

2014.12

禹环报告书

20141

2015.9

2015.11

禹环验

201562

运行

综合楼

膳食纤维开发应用建设项目

2016.10.8

禹环报告表

201648

2018.3

正在

验收

——

运行

 

该公司现有工程均具备完备的环评手续,均已得到环保局的环评批复;除膳食纤维开发应用建设项目外均已通过德州市生态环境局或德州市生态环境局禹城分局的竣工环保验收膳食纤维开发应用建设项目正在进行验收。现有工程符合国家环保法律、法规要求,无违规建设项目。

本次环评重点介绍与拟建项目相关的现有工程公辅工程。公司现有产品见表3.1-2

3.1-2 公司现有产品及拟建工程产品一览表

项目名称

主要原料

年用量(t/a

主要产品

产量(t/a

产品去向

现有工程

年产结晶麦芽糖醇6000吨项目

淀粉

6438

麦芽糖醇

6000

外售

年产10000吨低聚果糖项目

蔗糖

18200

低聚果糖

10000

外售

液体果糖

8000

用于拟建项目(年产15000吨功能糖项目

液体果糖

2180

外售

年产120吨虾青素乳油项目

葡萄糖

13994.4

虾青素

120

外售

年产10000吨可溶性膳食纤维项目

葡萄糖

17000

可溶性膳食纤维

10000

外售

膳食纤维开发应用建设项目

淀粉

0.8

可溶性膳食纤维

0.7

外售

在建工程

年产10000吨低聚异麦芽糖项目

淀粉

15384

低聚异麦芽糖

10000

外售

葡萄糖

4000

用于虾青素生产或可溶性膳食纤维生产或外售

年产6000吨结晶麦芽糖醇结晶项目

麦芽糖醇液

8000

麦芽糖醇晶体

6000

外售

拟建项目

年产15000吨功能糖项目

果糖

8000

阿洛酮糖

5000

外售

乳糖

6000

低聚半乳糖

5000

外售

木糖

5500

木糖醇

5000

外售

三、项目组成

现有工程项目组成详细情况见表3.1-3

 

 

 

 

 

3.1-3  现有工程项目组成情况一览表

工程内容

建设内容

建设内容位置

规模

备注

主体工程

一车间

年产6000吨结晶麦芽糖醇项目

生产车间1座,位于厂区东北侧

2522.76 m2

1层框架

制氢部分加氢车间1座,位于厂区东侧中部

占地面积487m2,建筑面积756 m2

局部2层框架

制氢部分醇化准备间1座,位于厂区东侧中部

占地面积133.6m2,建筑面积668 m2

5层框架

制氢部分主装置1座,位于厂区东侧中部

312m2

1层框架

二车间

年产1万吨低聚果糖项目

生产车间1座,位于厂区东部南侧

占地面积1686m2,建筑面积2202.27 m2

局部2

干燥塔(西侧)1座,位于厂区南侧中部

占地面积646m2,建筑面积1039 m2

局部123

色谱车间、

三车间

年产120吨虾青素乳油项目(色谱车间)

生产车间1座,位于厂区东侧偏南

1536.5m2

1层框架

年产3万吨甘露醇项目(色谱车间、三车间)

甘露糖制取车间1座,位于厂区西侧中部

1905m2

1层框架

色谱分离车间1

756m2

1层框架

 

甘露糖加氢车间1座,建设制氢装置,位于厂区东侧中部

646.6m2

1层框架

四车间

年产1万吨可溶性膳食纤维项目

生产车间1座,位于厂区东北侧

1662.5m2

1层框架

辅助生产车间1座,位于厂区东北角

754.6m2

1层框架

干燥塔(东侧)1座,位于厂区南侧东部

占地面积338.24m2,建筑面积2891.53 m2

7

综合楼

膳食纤维开发应用建设项目

综合试验车间1座,位于厂区北侧

占地面积1549.8m2,建筑面积7257.62 m2

5层框架

公用工程

供电

变电室1

4881.14kwha

建筑面积252m2

供水

厂区自备水井供水

供汽

年用蒸汽量12.36t,新园热电厂提供

供热

现有工程共设4锅炉,2燃气导热油炉(1t/h10t/h燃烧废气最终经过115m排气筒排放2台燃气蒸汽锅炉(8t/h15t/h,燃烧废气分别经过115m排气筒排放。其中2台燃气蒸汽锅炉(8t/h15t/h)作为备用。

建筑面积506.9m2

辅助工程

办公楼

1座,位于厂区西北角

占地面积761.84m2,建筑面积3081.92m2

4

年产6000吨结晶麦芽糖醇项目

仓库1座,位于厂区西北侧

1903.6m2

1层框架

年产3万吨甘露醇项目

仓库1座,位于厂区西侧偏南

1218.2m2

1层框架

原料库

建筑面积600m2

1层钢结构

成品库

建筑面积3000m2

1层钢结构

膳食纤维开发应用建设项目

仓库一座,位于厂区北侧

建筑面积1632.34m2

1层框架

盐酸储罐

3

分别位于膳食纤维生产车间东侧、甘露醇生产车间南侧、低聚果糖生产车间南侧,容积均为20m3

玻璃钢材质

液碱储罐

3

分别位于膳食纤维生产车间东侧、甘露醇生产车间南侧、低聚果糖生产车间南侧,容积均为20m3

碳钢材质

甲醇储罐

1

制氢加氢车间南部,容积为30m3

碳钢材质

食堂宿舍

1座,位于厂区西北侧

占地面积450.8m2,建筑面积1352.4m2;原有位于年产6000吨麦芽糖醇仓库南侧的食堂宿舍已经闲置

4

纯水处理设备

5

2套位于年产3万吨甘露醇项目生产车间,2套位于年产10000吨低聚果糖项目生产车间,1套位于年产6000吨麦芽糖醇项目生产车间

——

环保工程

污水处理

污水处理站

处理能力为3000 m3/d

调节酸化+EGSB反应+二沉池

废气治理

11.5t/h燃气导热油炉和110t/h燃气导热油炉废气通过现有115m排气筒3#排入大气18t/h燃气蒸汽锅炉(备用锅炉)废气通过现有115m排气筒4#排入大气115t/h燃气蒸汽锅炉(备用锅炉)废气通过现有115m排气筒5#排入大气;原料库废气通过18米高排气筒6#排放

2座干燥塔产生的干燥废气分别经过二级旋风+布袋除尘器处理后,通过各自现有58m1#56m2#排气筒排放

污水处理站沼气收集后引入发电机,通过8m高排气筒7#排放

污水处理站恶臭通过115m高排气筒8#排放

噪声治理

包括选用低噪音设备、建筑隔声等

厂界达标

固废治理

一般废物综合利用或无害化处理;危险废物经危废暂存间暂存后委托有资质公司处置

3.1-4  年产3万吨甘露醇项目组成情况一览表

工程内容

建设内容

建设内容位置

规模

备注

主体工程

甘露糖制取车间

甘露糖制取车间1座,位于厂区西侧中部

1905m2

1层框架

色谱分离车间

色谱分离车间1

756m2

1层框架

甘露糖加氢、打料车间

 

建设制氢装置、甘露糖加氢、打料车间1座,位于厂区东侧中部

646.6m2

1层框架

甘露醇结晶、包装车间

建设甘露醇结晶、包装车间1

585.12m2

1层框架

公用工程

供电

变电室1

341.46kwha

建筑面积252m2

供水

厂区自备水井供水60255m3/a

蒸汽

年用蒸汽量2.484t,新园热电厂提供

供热

110t导热油炉。

 

辅助工程

办公楼

/

/

依托现有

原料库

1座,存放原材料

800m2

1层框架

成品库

1座,存放产品及副产品

1200m2

1层框架

盐酸储罐

3

容积20m3

玻璃钢材质

液碱储罐

3

容积20m3

碳钢材质

甲醇储罐

2

容积30m3

碳钢材质

环保工程

污水处理

污水处理站

处理能力为3000 m3/d

调节酸化+EGSB反应+二沉池

废气治理

污水处理站沼气收集后引入发电机,通过8m高排气筒7#排放

污水处理站恶臭通过115m高排气筒8#排放

噪声治理

包括选用低噪音设备、建筑隔声等

厂界达标

固废治理

一般废物综合利用或无害化处理;危险废物经危废暂存间暂存后委托有资质公司处置

四、与拟建项目有关现有工程

拟建项目阿洛酮糖、低聚半乳糖喷雾干燥依托现有膳食纤维工程干燥塔(1#东塔58米高排气筒,内径1.4);低聚木糖醇依托现有低聚果糖项目干燥塔(2#中塔,56高排气筒,内径1.4米)。干燥塔干燥废气采用二级旋风+布袋除尘”处理后,然后经干燥塔排气筒排放。

拟建项目生产木糖醇使用的氢气和现有工程麦芽糖醇使用的氢气使用同一套制氢装置,拟建项目依托年产3万吨甘露醇项目制氢装置;拟建项目产品干燥依托年产1万吨可溶性膳食纤维项目、年产6000吨结晶麦芽糖醇项目干燥塔。拟建项目以甘露醇项目生产线为基础进行改造,甘露醇项目以后不再生产因此下面重点介绍年产1万吨可溶性膳食纤维项目、年产6000吨结晶麦芽糖醇项目及年产10000吨低聚果糖项目的工程分析。

第二节   现有工程生产工艺流程及产污环节分析

一、年产10000吨低聚果糖项目生产工艺及产污环节分析

(一)低聚果糖原辅材料

年产10000吨低聚果糖项目原辅材料消耗情况见表3.2-1

3.2-1  低聚果糖项目原辅材料消耗情况一览表

序号

名称

年消耗量(t

单耗(kg/t产品)

备注

1

蔗糖

18200

1820

含水13~14%

2

食用盐酸

100

10

浓度均为31%

3

食用烧碱

80

8

4

活性炭

125

12.5

——

5

果糖酶

54.6

5.46

——

(二)工艺方法

低聚果糖生产利用酶工程技术、纳滤技术、自动化控制、色谱分离等生物

工程的前沿技术,以蔗糖为原料,经-D-呋喃果糖苷酶作用,生成低聚果糖含量高的糖化液,再经脱色、离交精制、色谱分离、浓缩、干燥等工序得到低聚果糖。


1、 调浆

原料蔗糖加入调浆罐,加入软化水,在配料罐中将蔗糖调制30%-40%的蔗糖溶液 。

2、 糖化

将调好的蔗糖液泵入糖化罐 ,加入果糖转移酶,在60-65℃下进行反应8-10小时后得到含量≥50%的低聚果糖。

3、脱色:将糖化液在一定温度下,按活性炭对干物质一定比例,将活性炭加入脱色罐保温一定时间,然后进行过滤,废活性碳由生产厂家回收。

4、膜过滤:脱色后通过膜过滤系统进行过滤,除去杂质,过滤膜每天用软化水冲洗一次。

5、离交:将脱色好的物料经过离子交换柱进行离子交换,把物料所含的色素、阴阳离子等杂质去除,使物料进一步净化。

6、色谱分离:将净化好的物料通过色谱分离柱,应用树脂对物料不同的吸附作用将物料的纯度提高。分离为液体果糖。

7、浓缩:对色谱分离纯化的物料进行蒸发,固体低聚果糖经喷雾干燥、人工包装,最终得到低聚果糖产品。液体经浓缩后得到液体低聚果糖,浓缩出的冷凝水经晾水塔冷却后作为蒸发器循环水系统的补充水。

)产污环节分析

年产10000吨低聚果糖项目产污环节见表3.2-2

3.2-2 产污环节一览表

 

序号

产生点

主要污染因子

产生

特征

排放去向

G1

蔗糖加料废气

粉尘

连续

无组织排放

G2

离交柱再生废气

HCl

间歇

无组织排放

G3

喷雾干燥废气

粉尘、水蒸汽

连续

有组织排放

G4

盐酸贮罐废气

HCl

间歇

无组织排放

G5

污水处理废气

恶臭

连续

无组织排放

 

 

W1

膜过滤冲洗水

CODCrBOD5SSNH3-N

间歇

污水处理站

W2

离交柱冲洗水

CODCrBOD5SSNH3-N

间歇

污水处理站

W3

液体低聚果糖浓缩冷凝水

——

连续

进入循环水系统

W4

固体低聚果糖浓缩冷凝水

——

连续

进入循环水系统

W5

生活废水

CODCrBOD5SSNH3-N

连续

污水处理站

W6

设备冲洗水

CODCrBOD5SSNH3-N

间歇

回调浆工序

W7

循环外排水

COD CrSS

连续

直接排放

W8

工艺水处理外排水

Cl-

连续

W9

地面冲洗水

CODCrBOD5SSNH3-N

连续

污水处理站

N1

膜过滤系统

LeqA

连续

于厂界排放

N2

离心分离机

N3

四效蒸发器

N4

四效蒸发器

N5

干燥塔

N6

污水处理设备

固废

S1

废活性炭

活性炭

间歇

综合利用或无害化处理

S2

污水处理污泥

污泥

S3

生活垃圾

生活垃圾

、年产6000结晶麦芽糖醇项目生产工艺及产污环节分析

(一)结晶麦芽糖醇原辅材料

年产6000结晶麦芽糖醇项目原辅材料消耗情况见表3.2-3

3.2-3  结晶麦芽糖醇项目原辅材料消耗情况一览表

序号

名称

年消耗量(t

单耗(kg/t产品)

备注

1

玉米淀粉

6438

1073

含水14%

2

品级盐酸

300

50

浓度均为31%,用于树脂再生

3

品级烧碱

270

45

4

活性炭

48

8

 

5

氢气

18

3

 

6

催化剂

0.3

0.5

镍铝合金

7

淀粉酶

2.76

0.46

 

8

糖化酶

5.58

0.93

 


 

 

1、麦芽糖生产

原料玉米淀粉加入调浆罐,将淀粉调制成浓度30%pH6.0±0.1的浆料,然后于105℃液化一次,130℃液化两次;液化后闪蒸去除部分水份,提高浓度后于5560℃、pH5.05.5条件下糖化,将淀粉转为麦芽糖;糖化液于80℃利用活性炭脱色30min,然后由离子交换柱于3040℃进行离交,得到的精化糖化液进入加氢工序。

2、加氢

精化麦芽糖经调配槽调配后用高压液泵送至混合器,在此与氢气混合。混合物预热后进入反应器进行反应。反应是在140℃、pH7.5、镍铝合金条件下进行,反应时间90120min,其中氢气是过量的。反应完毕后,反应产物氢化液由三效蒸发器浓缩至浓度7075%,而后送入结晶单元,氢气经氢气分离器分离后至氢气压缩机,然后回用于生产,三效蒸发器蒸发出的冷凝水经晾水塔冷却后作为蒸发器循环水系统的补充水。

3、结晶

加氢提纯后液体麦芽糖醇经冷却结晶再经离心分离后分为母液和结晶麦芽糖醇;结晶麦芽糖醇经真空干燥、人工包装,最终得到结晶麦芽糖产品。母液经三效浓缩器浓缩后得到液体麦芽糖醇,三效蒸发器蒸发出的冷凝水经晾水塔冷却后作为蒸发器循环水系统的补充水。

(五)产污环节分析

年产6000结晶麦芽糖醇项目产污环节见表3.2-4

3.2-4 产污环节一览表

 

序号

产生点

主要污染因子

产生

特征

排放去向

G1

淀粉加料废气

粉尘

间歇

无组织排放

G2

闪蒸废气

水蒸汽

间歇

无组织排放

G3

离交柱再生废气

HCl

间歇

无组织排放

G4

真空干燥废气

水蒸汽

连续

无组织排放

G5

盐酸贮罐废气

HCl

间歇

无组织排放

G6

污水处理废气

恶臭

连续

无组织排放

 

 

W1

设备冲洗水

CODCrBOD5SSNH3-N

间歇

回调浆工序

W2

离交柱冲洗水

CODCrBOD5SSNH3-N

间歇

污水处理站

W3

浓缩冷凝水

——

连续

进入循环水系统

W4

母液浓缩冷凝水

——

连续

W5

生活废水

CODCrBOD5SSNH3-N

连续

污水处理站

W6

循环外排水

COD CrSS

连续

直接排放

W7

工艺水处理外排水

Cl-

连续

N1

三效蒸发器

LeqA

连续

于厂界排放

N2

离心分离机

N3

母液三效蒸发器

N4

物料泵

N5

氢气压缩机

N6

包装机

N7

污水处理设备

固废

S1

废催化剂

镍铝合金

间歇

综合利用或无害化处理

S2

废活性炭

活性炭

S3

污水处理污泥

污泥

S4

生活垃圾

生活垃圾

年产10000可溶性膳食纤维项目生产工艺及产污环节分析

(一)可溶性膳食纤维原辅材料

年产10000吨可溶性膳食纤维项目原辅材料消耗情况见表3.2-5

3.2-5  可溶性膳食纤维项目原辅材料消耗情况一览表

序号

名称

年消耗量(t

单耗(kg/t产品)

1

葡萄糖

17000

1820

2

柠檬酸

30

10

3

活性炭

60

8

4

盐酸

600

12.5

5

氢氧化钠液体

480

5.46

(二)工艺方法

该项目是以葡萄糖为原料,采用山东百龙创园生物科技有限公司专有的先进工艺生产技术生产可溶性膳食纤维(抗性糊精)产品。葡荷糖在一定条件下进行高温精化反应,反应完成后得的到可溶性膳食纤维粗品,经过脱色、离交、蒸发浓缩后,再采用色谱分离技术进行分离提纯,得到膳食纤维含量大于82%的高纯度产品,高纯度产品再经过脱色、离交、浓缩、喷雾干燥得到固体可浴性膳食纤维产品。


1、葡萄糖糊精化反应:

在反应釜中加入葡萄糖、柠檬酸、水,在140-160℃负压下进行反应0.5小时后得

到可溶性膳食纤维粗品。反应釜抽真空废气直接通过10米排气简直接排放。该反应釜抽真空废气主要成分为水蒸气。

2、脱色工序

反应后生成的可溶性膳食纤维粗品加入活性炭80℃下,脱色30min,脱色后的粗液,经过压滤机压滤,得到清液,清液再进入离交工段。此工序会产生废弃的活性炭S1

3、离交工序

前期处理完毕的脱色液进入离交工段,通过离子交换柱,除杂除盐。离交完成的树脂需要用盐酸和被液冲洗再生,当使用到一定程度后,树脂报度。此工序会产生离交废水W1和废离子交换树脂S2

4、蒸发浓缩工序

通过蒸发浓缩,使料液浓度自30%浓缩至75%。浓缩工序产生冷凝水W2,该冷凝水进入冷凝水收集系统回用于糊精化反应工序。

5、色谱分离工序

糊精化反应后的可溶性膝食纤维经脱色、离交、浓缩后,通过色语分离素统将可滑性膳食纤维中的非联食纤维成分(葡简糖)分离开,色谱分离提取液为可常性路食针排。色谱分离提余液主要成分为葡萄糖浆,作为副产品外售。

6、二次脱色工序

您语分离的来的可治性除食纤维液加入活性炭80℃下,进行一次成色,脱色30min色后的液,经过压滤,得到清液,清液经过二次离交工段,此工序会产生度作的活性炭S3

7、二次离交工序

色谱分离出来的可溶性膳食纤维液经二次脱色进入二次离交阶段,通过离子交换柱,除杂除盐。此工序会产生离交废水W3和废离子交换树脂S4

8、二次蒸发浓缩工序

通过蒸发浓缩,使料液浓度自30%浓缩至75%。浓缩工序产生冷凝水W4,该冷凝水进入冷凝水收集系统回用于调配工序。浓缩后一部分作为液体成品包装入库,另一部分进入喷雾干燥阶段。

9、喷雾干燥

浓缩后的高纯度可溶性膳食纤维液经压力喷雾干燥得到固体产品。此工序会产生干燥废气G1

)产污环节分析

年产10000吨低聚果糖项目产污环节见表3.2-6

3.2-6 产污环节一览表

 

序号

产生点

主要污染因子

产生

特征

排放去向

G1

干燥废气

粉尘、水蒸气

连续

通过干燥塔56米排气筒排放

——

储罐挥发

HCl

间歇

缓冲罐后外排

 

 

W1

离交柱冲洗水

CODCrBOD5SSNH3-N

间歇

污水处理站

W2

蒸发浓缩污冷凝水

CODCrBOD5SSNH3-N

间歇

回用于糊精化反应工序

W3

离交柱冲洗水

CODCrBOD5SSNH3-N

连续

进入循环水系统

W4

二次蒸发浓缩污冷凝水

CODCrBOD5SSNH3-N

连续

回用于糊精化反应工序

——

循环水系统外排水

CODCr

间歇

直接排放

——

软水装置外排硬水

Ca2+Mg2+

间歇

用于设备冲洗

——

生活办公

CODCrpHSSNH3-N

间歇

污水处理站

——

车间地面、设备冲洗废水

CODCrBOD5SSNH3-N

间歇

污水处理站

——

各搅拌机、离心电机、真空泵等

LeqA

连续

基础减震、

固废

S1S4

脱色工序

活性炭

间歇

厂家回收

S2S5

离交工序

废弃树脂

委托有资质单位回收

S3

色谱分离工序

副产品(主要成分葡萄糖)

作为副产品外售

———

生活垃圾

生活垃圾

环卫部门统一清运

———

污水处理站

脱水污泥

间歇

无害化处理

第三节  现有项目公用及辅助工程

一、给排水

1)给水

厂区现有工程总用水量为2814m3/d(844200m3/a),由厂内现有一眼80m深的井提供。

现有工程给排水平衡图见下图3.3-1


2)排水

厂区内排水采用清、污分流制。由工程分析可知,厂内生产及生活用水经厂区内污水处理站处理后排入污水管网后经禹城市东郊城建污水处理厂深度处理,最终排入徒骇河。污水产生量为2263.59m3/d(679077m3/a)

二、纯水制备

现有项目厂区纯水产生及使用情况见下表3.3-1

3.3-1  全厂现有纯水产生及使用情况一览表

纯水设备位置

处理能力(m3/h

处理效率(%

出水速率(m3/h

用量(m3/h

处理工艺

备注

年产6000吨麦芽糖醇项目生产车间

6

76

4.56

4

反渗透工艺

用于年产6000吨麦芽糖醇项目

年产10000吨低聚果糖项目生产车间

15

76

11.4

10

反渗透工艺

用于年产10000吨低聚果糖项目(纯水量240m3/d、年产10000吨低聚异麦芽糖项目(纯水量506.4m3/d

30

76

22.8

反渗透工艺

原有年产3万吨甘露醇项目生产车间

30

76

22.8

44.12

反渗透工艺

用于年产3万吨甘露醇项目(纯水量139.88m3/d)、年产10000吨可溶性膳食纤维项目(纯水量599.08m3/d)、年产120吨虾青素乳油项目(纯水量320m3/d)和膳食纤维开发应用建设项目(纯水量0.16m3/d

40

76

30.4

反渗透工艺

三、供汽

1、全厂用汽量核算

本厂区现有工程最大用汽量见下表3.3-2

3.3-2  全厂现有用汽量一览表

序号

用汽环节

用汽量(t/h

用汽量(t/a

1

6000/年结晶麦芽糖项目(现有工程)

1.37

0.986

2

年产1万吨低聚果糖项目(现有工程)

4.17

3

3

年产120吨虾青素乳油项目(现有工程)

3.92

2.82

4

年产10000吨可溶性膳食纤维项目(现有工程)

4.26

3.0672

5

合计

13.72

9.8732

现有项目供汽主要由新园热电公司提供。新园热电公司为山东禹城通裕集团的控股子公司,现有装机容量为3台热电联产机组,配套375t/h循环硫化床锅炉,275t/h生物循环硫化床锅炉(生物循环硫化床锅炉不对外供汽),热电联产最大供汽量150t/h,属于高新区的热源中心。新园热电公司协议外供蒸汽量为100t/h,剩余供汽能力50t/h。根据企业与新园热电厂新签订的合同,热电厂可提供的用汽最大负荷为25t/h,能够满足全厂现有项目最大供汽需求。

2、蒸汽平衡

现有项目蒸汽全部由新园热电公司提供

4、燃气导热油炉供热

厂区现有两台1t10t燃气导热油炉为结晶麦芽糖醇项目、低聚果糖项目和膳食纤维项目生产供热。

5、供电

现有工程配备一座配电室,由禹城市供电公司供电。

6、班制

现有项目实行三班制,每班工作8小时。

7、食宿

厂区现有1座食堂宿舍,为全厂员工提供食宿,位于厂区西北角。

 

 

 

 

第四节    污染物产生治理及排放

、现有项目废水的产生治理及排放

(一)现有工程废水产生情况

根据现有环评及验收文件,项目废水水质及水量情况见表3.4-1

3.4-1 现有工程废水产生量一览表

序号

项目名称

废水量m3/d

废水水质

备注

1

年产结晶麦芽糖醇6000吨项目

378.11

CODC2149mg/LBOD51289mg/LSS258 mg/LNH3-N42.98mg/L

运行

2

年产10000吨低聚果糖项目

604.71

CODCr1252mg/LBOD5717mg/LSS88.76 mg/LNH3-N3.31mg/L

运行

3

年产120吨虾青素乳油项目

398.1

CODCr4454mg/LBOD51585mg/LSS993.2 mg/LNH3-N85.17mg/L

未生产

4

年产3万吨甘露醇

项目

176.37

COD826.5mg/LBOD5562.2mg/LSS336.6mg/LNH3-N13.27mg/L

未生产

5

年产10000吨可溶性膳食纤维项目

705.65

COD3144mg/LBOD51646mg/LSS215.2mg/LNH3-N18.26mg/L

运行

6

膳食纤维开发应用建设项目

0.65

COD2540mg/LBOD51375mg/LSS200.2mg/LNH3-N15.87mg/L

运行

注:数据来自项目验收及环评文件。

(二)污水处理站运行状况

公司配套污水处理站,设计处理规模为3000m3/d。污水处理设施采用调节酸化+EGSB处理+活性污泥处理+二沉池处理工艺。工艺流程如下:

现有污水处理站工艺流程主要包括四个部分,即:预处理工段、厌氧处理工段、好氧处理工段和污泥处理工段。

1、预处理工段:预酸化调节池总容积1200m3,废水在调节池中停留12h,通过搅拌设备对废水进行搅拌,使废水在池内充分混和。废水在池内预酸化,废水中的部分有机污染物生成挥发性脂肪酸(VFA),提高废水的可生化性,便于厌氧反应。调节池内通过液位计控制泵的停启。

2、厌氧处理工段:配水井总容积60m3,配水井水力停留时间30min。废水在配水井内通过酸碱投加系统进行pH调节,保证进EGSB反应器的进水pH值稳定在6.5-7.5;通过加热系统保证厌氧反应器的进水温度,热源来自厂区蒸汽供热系统。

污水处理站共3EGSB反应器,总容积约3240m3。内部采用伞状布水装置,防止布水器的堵塞,保证废水的均匀分布;反应器内部含有大量的颗粒污泥,废水在上升过程中与污泥接触,经水解、酸化、产酸、产甲烷四个阶段,85%以上的有机物被降解生成CH4CO2EGSB反应器出水部分连接泥水分离器,收集从反应器流出的颗粒污泥,出水流至活性污泥池。

3、好氧处理工段:现有污水处理站共3个活性污泥池,总容积约4500m3EGSB出水进入活性污泥池,由鼓风机向池内鼓风供氧,使池内好氧微生物在除水中有机物有充足的溶解氧。二沉池总容积300m3,活性污泥池的混合液流入二沉池(表面负荷取0.80m3/m2.h),在二沉池中通过重力沉降作用将污泥和处理后的出水分离,出水达标排放。

4、污泥处理工段:沉降下来的污泥靠静压排出,一部分通过污泥回流泵回流至活性污泥池以保证池内污泥浓度,另一部分污泥排入污泥浓缩池,经过脱水后外运。

厂区所有项目废水混合后排入污水处理站处理。山东德环检测技术有限公司于20190906日至07日对现有项目排水进行监测时,虾青素乳油项目和甘露醇项目未生产拟建项目以甘露醇项目生产线为基础进行改造,甘露醇项目以后不再运行。可根据此次监测报告中污水处理站进出口水质来进行厂区污水排放达标分析。

山东德环检测技术有限公司对现有项目废水水质及产生量进行监测,总表见下表3.4-2

3.4-2  污水处理站进水口、出水口监测数据一览表

采样

日期

采样点位

采样频次

检测项目/检测结果(mg/L)(pH无量纲)

PH

CODCr

BOD5

氨氮

SS

全盐量

2019.09.06

污水处理总进口

1

11.07

2.01×103

638

44.8

46

1.32×103

2

11.05

2.16×103

649

39.8

52

1.28×103

厌氧池出口

1

7.50

406

80.2

4.21

49

1.35×103

2

7.53

391

76.1

4.06

46

1.29×103

好氧池出口

1

8.13

58

12.9

0.116

31

1.27×103

2

8.16

63

14.2

0.129

35

1.18×103

污水处理总出口

1

8.17

42

11.4

0.112

29

1.25×103

2

8.10

49

12.7

0.129

27

1.19×103

 

 

 

 

 

2019.09.07

污水处理总进口

1

11.02

1.98×103

616

43.6

49

1.33×103

2

11.08

2.09×103

637

45.8

48

1.26×103

厌氧池出口

1

7.55

411

74.3

3.53

50

1.35×103

2

7.57

398

79.8

4.01

45

1.57×103

好氧池出口

1

8.16

46

13.6

0.151

34

1.18×103

2

8.09

40

13.0

0.135

37

1.17×103

污水处理总出口

1

8.13

37

10.9

0.119

30

1.20×103

2

8.17

35

9.8

0.136

31

1.15×103

现有污水处理站进水为结晶麦芽糖醇项目、低聚果糖项目、可溶性膳食纤维项目、膳食纤维开发应用建设项目产生的污水虾青素项目处于未生产状态甘露醇项目处于未生产状态拟建项目以甘露醇项目生产线为基础进行改造,甘露醇项目以后不再运行。全厂现状排放废水水质及达标情况,见表3.4-3

3.4-3 全厂现状排放废水水质及达标情况表  单位:mg/L

指标

水量(m3/d

pH

COD

BOD5

NH3-N

SS

全盐量

污水处理站进水水质

1689.12

11.02~11.08

2160

649

45.8

52

1330

污水处理站排水水质

1689.12

8.10~8.17

49

12.7

0.136

31

1250

《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015A等级标准

——

6.5~9.5

500

350

45

400

——

污水处理厂进水指标

——

——

300

——

25

400

——

全厂污染物产生量(t/a)

506736

——

1094.54

328.87

23.20

26.35

673.95

全厂污染物削减量(t/a)

0

——

1069.71

322.44

23.132

10.65

40.53

全厂污染物排放量(t/a)

506736

——

24.83

6.43

0.068

15.70

633.42

全厂污染物达标分析

/

达标

达标

达标

达标

达标

达标

注:该数据来源于山东德环检测科技有限公司的监测数据。

由表3.3-3可知,废水经厂内污水处理站处理后,本项目外排废水水质满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962- 2015A等级标准及禹城市东郊城建污水处理厂进水水质要求。

3.3-4   百龙创园20194月至20199月在线监测数据

时间

化学需氧量

氨氮

流量

浓度

排放量

浓度

排放量

(m3/d)

(mg/L)

(t)

(mg/L)

(t)

2019-04

28.2

0.004

0.119

0.00007

1595.5

2019-05

32.6

0.0627

0.121

0.00026

2228.3

2019-06

46.7

0.0902

0.113

0.0002

2293.8

2019-07

46.8

0.0174

0.13

0.0134

2146.5

2019-08

25.4

0.043

0.116

0.0074

1931.9

2019-09

34.6

0.0698

0.117

0.00026

1946.0

平均值

35.7

0.04785

0.119

0.003598

2023.7

最大值

46.8

0.0902

0.13

0.0134

2293.8

最小值

25.4

0.004

0.113

0.00007

1595.5

由表3.3-5可见,百龙创园现有运行工程废水污染物排放浓度符合《污水排入城市下水道水质标准》(GB/T31962-2015A等级标准要求。

二、 现有项目废气产生治理及排放

厂区现有工程中,年产6000吨麦芽糖醇项目、年产10000吨低聚果糖项目、年产10000吨可溶性膳食纤维项目膳食纤维开发应用建设项目正常运行;由于市场原因,20163月至今,年产120吨虾青素乳油项目和年产3万吨甘露糖醇项目未生产;拟建项目以甘露醇项目生产线为基础进行改造,甘露醇项目以后不再运行

现有工程共8根排气筒:2座干燥塔产生的干燥废气分别经过二级旋风+布袋除尘器处理后,通过各自现有58m1#)、56m2#排气筒排放;11.5t/h燃气导热油炉和110t/h燃气导热油炉废气通过现有115m排气筒3#排入大气18t/h燃气蒸汽锅炉(备用锅炉)废气通过现有115m排气筒4#排入大气115t/h燃气蒸汽锅炉(备用锅炉)废气通过现有115m排气筒5#排入大气;原料库废气通过18米高排气筒(6#)排放;污水处理站沼气收集后引入发电机,通过8m高排气筒7#排放污水处理站恶臭通过115m高排气筒8#排放

因此,本次环评对已正常运行项目产排污情况进行现状监测,对未生产项目的产排污数据采用已批复的环评报告数据。

(一) 运行项目废气治理措施及排放分析

1、有组织废气产生治理与排放

1)膳食纤维项目干燥塔,运行工况为2880h/a主要用于可溶性膳食纤维干燥,废气经过二级旋风除尘+布袋除尘器处理后经过58m排气筒(1#)排放低聚果糖项目干燥塔,运行工况为2880h/a主要用于低聚果糖的干燥,废气经过二级旋风除尘+布袋除尘器处理后经过56m排气筒(2#)排放。

2)导热油炉

2台导热油炉主要为结晶麦芽糖醇项目、低聚果糖项目和膳食纤维项目蒸发浓缩等工序进行供热,燃气导热油炉的燃料是天然气,年用气量用量为225m3/a年运行时间为7200h燃烧废气经过115m排气筒(3#)排放。

(3)原料库

    原料库废气经“水膜除尘”处理后经过18m排气筒(6#)排放。

(4)污水处理站

污水处理站产生的恶臭经“碱喷淋”处理后经过115m排气筒(8#)排放。

本次环评采用山东恒诚检测科技有限公司于20190921日对干燥塔排气筒、导热油炉、原料库、污水处理中排放的废气进行监测的数据监测期间设备正常运行,现有运行工程有组织废气监测结果见表3.4-53.4-6,现有项目有组织废气治理及排放汇总见表3.4-7

3.4-5  干燥塔废气排放情况一览表

检测

日期

采样

点位

检测时间

检测项目

检测结果

mg/Nm3

标干流量

Nm3/h

排放速率

Kg/h

排气筒(m)

高度

直径

2019.09.21

东干燥塔排气筒1#

1

颗粒物

3.7

7.09×104

0.26

58

1.96

2

颗粒物

3.1

6.67×104

0.21

3

颗粒物

4.0

7.11×104

0.28

2019.09.21

西干燥塔排气筒2#

1

颗粒物

2.9

5.70×104

0.17

45

1.766

2

颗粒物

3.2

5.78×104

0.18

3

颗粒物

3.5

5.57×104

0.19

3.4-6  导热油炉废气排放情况一览表

检测

日期

采样

点位

采样频次

检测项目

检测结果

mg/Nm3

含氧量(%

标干流量

Nm3/h

 

排放速率

Kg/h

排气筒(m)

实测

折算

高度

直径

2019.04.17

燃气导热油炉烟筒3#出口

1

颗粒物

3.9

4.6

6.1

8.02×103

0.03

15

0.6

SO2

未检出

/

/

NOX

38

45

0.305

2

 

颗粒物

4.5

5.3

6.2

8.73×103

0.04

SO2

未检出

/

/

NOX

40

47

0.349

3

颗粒物

3.5

4.1

6.0

8.23×103

0.03

SO2

未检出

/

/

NOX

37

43

0.305

3.4-7  原料库废气排放情况一览表

检测

日期

采样

点位

检测时间

检测项目

检测结果

mg/Nm3

标干流量

Nm3/h

排放速率

Kg/h

排气筒(m)

高度

直径

2019.04.17

原料库排气筒6#

1

颗粒物

3.4

3.01×103

0.01

8

0.15

2

颗粒物

3.7

2.99×103

0.01

3

颗粒物

4.0

3.08×103

0.01

3.4-8  污水处理站废气排放情况一览表

检测

日期

采样

点位

检测时间

检测项目

检测结果

mg/Nm3

标干流量

Nm3/h

排放速率

Kg/h

排气筒(m)

高度

直径

2019.04.17

污水处理站排气筒8#

1

0.28

1.45×103

4.06×10-4

15

0.12

硫化氢

0.13

1.88×10-4

臭气浓度

309(无量纲)

/

2

0.31

1.50×103

4.65×10-4

硫化氢

0.15

2.25×10-4

臭气浓度

232(无量纲)

/

3

0.27

1.44×103

3.89×10-4

硫化氢

0.10

1.44×10-4

臭气浓度

412(无量纲)

/

3.4-7 现有项目排气筒排放废气治理及排放分析一览表

序号

产污环节

污染物

治理措施

排放浓度(mg/m3

排放速率(kg/h

排放量(t/a

标准(mg/m3

1

东侧干燥塔

颗粒物

二级旋风除尘+布袋除尘器+58m排气筒1#排放

4.0

0.28

2.016

10

2

西侧干燥塔

颗粒物

二级旋风除尘+布袋除尘器+56m排气筒2#排放

3.5

0.19

1.368

10

3

导热油炉

颗粒物

采用低氮燃烧技术+15m高排气筒3#排放

5.3

0.04

0.288

10

SO2

未检出

/

/

50

NOX

47

0.349

2.5128

100

4

原料库

颗粒物

水膜除尘+8米高排气筒6#

4.0

0.01

0.024

10

5

污水处理站

碱喷淋+15米高排气筒8#

0.31

4.65×10-4

0.001116

4.9kg/h

硫化氢

0.15

2.25×10-4

0.00054

0.33kg/h

臭气浓度

412(无量纲)

/

/

2000(无量纲)

注:排放浓度和排放速率取监测数据最大值。

由监测结果可知,干燥塔和原料库颗粒物排放浓度均能够满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376—2019)表2中重点控制区标准限值要求(10mg/m3),排放速率能够分别满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求(39kg/h85kg/h导热油炉颗粒物、SO2NOX排放均能满足锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-20182中重点控制区要求(颗粒物:10mg/m3SO250mg/m3NOX100 mg/m3),排放速率能够分别满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求(颗粒物:3.5kg/hSO22.6kg/hNOX0.77kg/h;污水处理站废气氨、硫化氢、臭气浓度均能够满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准限值要求

2、无组织排放

现有项目无组织排放污染物及产生方式见下表3.4-8

3.4-8 现有项目无组织排放污染物及产生方式一览表

序号

污染物

产生方式

1

颗粒物

麦芽糖醇项目淀粉加料废气

低聚果糖项目蔗糖加料废气

2

HCl

低聚果糖项目、甘露醇项目离交柱废气

盐酸储罐呼吸废气

3

甲醇

甲醇储罐废气

4

恶臭

麦芽糖醇项目闪蒸废气

厂区HCl和甲醇废气主要来自于储罐废气,厂区现有储罐情况详见3.4-9

3.4-9 厂区现有储罐情况一览表

序号

储罐名称

储罐位置

储罐数量及贮存量

储罐结构

使用方式

废气处理措施

废气产生量

废气排放量

1

30%盐酸

年产10000吨可溶性膳食纤维项目生产车间东侧

1个,20m³

卧式储罐

浓酸和纯水分别经管道输送至各车间另一20m³卧式罐中使盐酸最终浓度为4%,然后进行离交冲洗

每个储罐上方均设置呼吸阀。

0.013kg/h0.096t/a

0.013kg/h0.096t/a

2

年产1万吨低聚果糖项目生产车间南侧

1个,20m³

卧式储罐

0.013kg/h0.096t/a

0.013kg/h0.096t/a

3

年产3万吨甘露醇项目生产车间南侧

1个,20m³

卧式储罐

0.013kg/h0.096t/a

0.013kg/h0.096t/a

4

年产10000吨低聚异麦芽糖项目

2个,20m³

卧式储罐

0.026kg/h0.192t/a

0.026kg/h0.192t/a

5

甲醇

加氢打料间南侧

1个,30m³

卧式,地埋式

用于甲醇制氢

每个储罐上方均设置呼吸阀

0.044kg/h0.314t/a

0.044kg/h0.314t/a

山东德环检测技术有限公司于20190906~20190907日对厂区HCl、甲醇废气进行测,山东恒诚检测科技有限公司20190417日对厂区颗粒物、氨、硫化氢、臭气浓度、非甲烷总烃进行了监测,监测布点见图3.4-3

 

3.4-3  无组织排放监测布点图

检测结果见下表3.4-10~3.4-11

3.4-10 HCl、甲醇现状监测结果表

监测项目

监测日期

2019.09.06

2019.09.07

最大值

监测点位

上风向1#

下风向2#

下风向3#

下风向4#

上风向1#

下风向2#

下风向3#

下风向4#

HCl

(mg/m3)

1#

0.022

0.036

0.034

0.033

0.025

0.033

0.044

0.037

0.044

2#

<0.02

0.041

0.037

0.040

0.020

0.042

0.042

0.044

3#

0.023

0.038

0.041

0.041

0.023

0.040

0.041

0.039

甲醇(mg/m3)

1#

未检出

未检出

未检出

未检出

未检出

未检出

未检出

未检出

未检出

2#

未检出

未检出

未检出

未检出

未检出

未检出

未检出

未检出

3#

未检出

未检出

未检出

未检出

未检出

未检出

未检出

未检出

 

 

3.4-11  颗粒物、氨、硫化氢、臭气浓度、非甲烷总烃现状监测结果表

监测项目

监测日期

2019.04.17

最大值

监测点位

1

2

3

4

颗粒物(mg/m3)

1#

0.133

0.317

0.267

0.367

0.400